Проблемы с качеством и решения в стеклянной печати с экраном: комплексное руководство

В индустрии обработки стеклаВ экранные печатные машины играют незаменимую роль. Почти все типы обработки стекла требуют использования экрана. В зависимости от конкретных потребностей примененияВ стеклянные печатные машины могут быть классифицированы на шесть основных типов: 3C Электронные стеклянные печатные машины В домашнее устройство стеклянная печатная машина В Автомобильные стеклянные печатные машины , Архитектурные стеклянные печатные машины , Мебель стеклянные печатные машины , и Рекламные стеклянные печатные машины .

Хотя эти машины являются неотъемлемой частью производства, в процессе печати могут возникнуть различные проблемы с качеством. Общие проблемы включают шаблоны или линии, которые появляются размытыми, искаженными, пунктирными, зазубренными по краям, скольбению или поднятыми. Для решения этих проблем важно изучить следующие потенциальные причины:

1. Стабильность рамки экрана

Если кадр экрана не является надежной фиксированной, это может вызвать смещение во время печати, что приводит к искаженным моделям или неясным линиям. Обеспечение твердого установки рамы имеет решающее значение для поддержания точности печати.

2. Расстояние между экраном и субстратом

Зазор между экраном и подложкой должен быть точно скорректирован. Слишком большой разрыв может привести к размытым отпечаткам, в то время как слишком маленький зазор может предотвратить равномерное распространение чернил. Правильное расстояние обеспечивает оптимальные результаты печати.

3. Плохость поверхности субстрата

Качество поверхности субстрата напрямую влияет на исход печати. Неровные поверхности могут вызывать пузырьки воздуха, неровные узоры или искаженные отпечатки. Всегда убедитесь, что подложка является плоской перед началом процесса печати.

4. Угол между сквиджи и субстратом

Угол сквиджи влияет на давление, применяемое во время печати. Неправильные углы могут привести к искажениям, особенно в мелких деталях. Регулировка к правильному углу обеспечивает плавное и даже чернильное нанесение.

5. Единое давление печати

Последовательное давление во время печати необходимо. Неравномерное давление или чрезмерная сила могут привести к недостаточной переносе чернил или нерегулярным схемам. Кроме того, контроль скорости движения Squegee и избегание пауза или перепечаток в одной и той же области имеет решающее значение для поддержания согласованности.

6. Правильная консистенция чернил

Вязкость чернил играет ключевую роль в качеством печати. Чрезмерно тонкие чернила могут привести к неясным отпечаткам, в то время как чрезмерно толстые чернила могут не проходить через сетку экрана, вызывая размытые или сломанные узоры. Убедитесь, что чернила смешаны с правильной консистенцией.

7. Совместимость между чернилами и сеткой экрана

Размер частиц чернила должен соответствовать количеству сетки экрана. Если частицы слишком велики для экрана с высокой сеткой, чернила будет изо всех сил пытаться пройти, что приведет к распечаткам. Выбор правильных чернил для вашего экрана очень важен.

8. Скорость сушки и условия окружающей среды

Чрезмерно быстрая скорость сушки чернил, особенно в ветреных средах, могут вызвать преждевременное засорение экрана, что приведет к неполным отпечаткам. Поддержание контролируемой рабочей среды и обеспечение своевременной сушки чернил могут предотвратить такие проблемы.

9. сушка чистящих средств

После промывания экрана или переработки подложки любые остаточные чистящие средства или растворители, которые не высыхали полностью, могут поставить под угрозу качество печати. Правильная сушка является жизненно важным шагом в процессе приготовления.

Диагностика и решение проблем

Столкнувшись с проблемами качества в печатной печати, обратитесь к вышеуказанным пунктам, чтобы определить основную причину. Систематически проанализируйте каждый фактор и примените соответствующие корректирующие меры. Помимо изложенных этапов эксплуатации, несколько внешних факторов, таких как натяжение экрана, оптимальное расстояние на экране, подготовка экрана, обработка поверхности субстрата и состава чернил, могут также значительно повлиять на качество печати экрана.

Принимая стандартизированные практики, тщательное управление и точные технические корректировки, вы можете значительно повысить качество печати для трактов и обеспечить безупречный конечный продукт. Это не только повышает эффективность производства, но и повышает удовлетворенность клиентов, создавая ваш бренд в качестве лидера в отрасли обработки стекла. Если у вас все еще есть какие -либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к профессиональной команде в Juist для получения помощи: sales@juistmac.com