+86-519-83387581
Принцип работы и ключевые технологии
Операция Автоматическое фотоэлектрическое рулон с рулоном на рулоне Оборудование основано на наборе точных и эффективных принципов работы. Он использует непрерывные рулонные материалы в качестве носителей и начинается с разматывающего устройства через точную систему управления натяжением, чтобы плавно расслабиться на рулонных материалах. В этом процессе стабильность напряжения очень важна, потому что даже малейшие колебания напряжения могут вызвать такие проблемы, как морщины и деформация растяжения в последующей обработке материала, что, в свою очередь, влияет на точность печати и обработки. Например, при печати метки, если натяжение материала неравномерность при расстоянии, печатный текст и рисунок могут быть искажены или позиционно отклонены, серьезно влияя на красоту и читаемость метки.
После входа в печать или обработку в игру вступают различные передовые технологии. В качестве примера, принимая общую технологию струйной печати, оборудование использует управляемой компьютером сопло для точного распыления чернил на поверхность материала, чтобы сформировать требуемый шаблон и текст. При обработке упаковочных коробок лазерная технология вырезания может быстро и точно сократить сложные картонные формы с помощью высокоэнергетических лазерных лучей. Для достижения высокой печать и обработки оборудование оснащено расширенной системой фотоэлектрического обнаружения. Во время процесса печати система выравнивания электрических глаз может обнаружить цветовой знак в режиме реального времени. После того, как напечатанный шаблон будет отказаться от предустановленного положения, система автоматически отрегулирует положение сопла или печатной пластины, чтобы убедиться, что точность перегрузки достигает уровня микрона. Эта высокая возможность контроля необходима для производства таких продуктов, как высококлассная косметическая упаковка, которая требует чрезвычайно высокой изысканности и точности печати.
После того, как печать или обработка завершается, блок сушки или отверждения быстро вмешивается. Для продуктов, напечатанных с помощью УФ -чернила, технология отверждения ультрафиолетового излечения использует ультрафиолетовые лучи определенной длины волны, чтобы мгновенно привести к полимеризовации фоточувствительных компонентов в чернилах и достижения быстрого отверждения. Это не только значительно сокращает время сушки и повышает эффективность производства, но также эффективно избегает проблем протекания и смягчения чернил, которые могут возникнуть во время процесса сушки, обеспечивая ясность и яркость цвета печатного рисунка. При печати пластиковой пленки для упаковки пищи технология отверждения ультрафиолетового излучения может быстро вылечить чернила на высокоскоростной производственной линии, чтобы гарантировать, что чернила прочно прикрепляется к пленке во время последующего ламинирования, разрезания и других процессов обработки, и не падают и не исчезают.
Наконец, обмоток аккуратно заводит обработанные рулоны. Точно так же контроль натяжения во время процесса обмотки нельзя игнорировать. Необходимо убедиться, что материал для нанесения был плоским и плоским, и избежать свободных рулонов или керлинга, чтобы облегчить последующую упаковку, транспортировку и хранение.
Значительные преимущества
Эффективная добыча и улучшенная производственная мощность: по сравнению с традиционными методами печати и обработки на одностороннем листе, полностью автоматическое фотоэлектрическое обмоточное оборудование применяет режим непрерывного производства, который значительно повышает эффективность производства. В индустрии печати на этикетке традиционные односторонние печатные машины могут печатать только сотни этикетков в час, в то время как полностью автоматическое печатное оборудование для рулона может напечатать десятки тысяч меток в час, а эффективность производства увеличивалась в десятки раз. При производстве упаковочных коробок непрерывная обработка рулона в сочетании с высокоскоростными процессами вырезания и складывания может быстро создать большое количество коробок с последовательными спецификациями для удовлетворения производственных потребностей крупномасштабных заказов. Эта эффективная производственная мощность позволяет предприятиям завершать доставку заказа в более короткое время и повысить конкурентоспособность рынка.
Высокая обработка для обеспечения качества: с помощью расширенного фотоэлектрического обнаружения и автоматического управления системами управления, полностью автоматическое фотоэлектрическое оборудование намотчика может достичь чрезвычайно высокой точности обработки. Во время процесса печати, с помощью точного выравнивания электрических глаз и автоматического механизма регулировки, точность перегрузки печатного рисунка может легко достичь уровня микрона. Это особенно важно для производства упаковочных продуктов, которые требуют изысканных шаблонов и точной текстовой информации. При печати высококачественной подарочной упаковки высокая печать идеально может представлять тонкие детали рисунков и яркие уровни цвета, улучшая визуальную привлекательность и качество продукта. В то же время, при обработке упаковочной структуры, высокий контроль оборудования обеспечивает точность размеров и точность складывания бумажной коробки, что делает упаковку более подходящей для продукта во время использования и лучшей защитной производительности.
Сохранить рабочую силу и снизить затраты: высоко автоматизированный характер оборудования требует только небольшого количества операторов для мониторинга и обслуживания его во время работы, и большая часть работы выполняется автоматически оборудованием. Это не только уменьшает ошибки, вызванные ручной работой, но также значительно снижает затраты на рабочую силу предприятия. В некоторых областях с высокими затратами на рабочую силу компании, которые используют полное автоматическое оборудование для рулона, могут эффективно контролировать производственные затраты и увеличить прибыль. В качестве примера, принимая производство пластиковых упаковочных пакетов, традиционный метод производства требует большого количества ручных операций, таких как печать, резка и герметизация края, в то время как полностью автоматическое оборудование для рулона может интегрировать эти процессы для достижения автоматического производства, значительно уменьшая вход в рабочую силу.
Гибкая и разнообразная, сильная адаптируемость материала: оборудование обладает отличной адаптируемостью материала и может обрабатывать множество различных типов упаковочных материалов, включая пластиковую пленку, бумагу, металлическую фольгу и т. Д., Независимо от того, используется ли это пленка с мягким домашним животным, используемая для изготовления пакетов с пищевыми упаковками или твердых картон, используемых для упаковки бумажных ящиков, полностью автоматического фотоэлектрического рулона может автоматически регулировать, как обработка, обработки и высыхание, в соответствии с саминками, в соответствии с новыми материалами. В отрасли упаковки и печати выбор упаковочных материалов клиентов становится все более разнообразным. Этот широкий спектр материальной адаптивности позволяет компаниям лучше удовлетворить потребности различных клиентов и расширять свой бизнес.
Зеленая защита окружающей среды, устойчивое развитие: в процессе сушки и отверждения, если используется технология отверждения ультрафиолета, потребление энергии может быть значительно снижено по сравнению с традиционным методом сушки с горячим воздухом. В то же время, во время процесса лечения ультрафиолетового излучения не производится никаких летучих органических соединений (ЛОС), что является более экологически чистым. Кроме того, автоматизированная работа оборудования уменьшает отходы материала, что еще больше отражает его защиту окружающей среды и энергосберегающие характеристики. В контексте все более строгих требований к защите окружающей среды в современном обществе зеленые характеристики полностью автоматического автоматического фотоэлектрического рулонного оборудования делают его идеальным выбором для компаний по упаковке и печати для достижения устойчивого развития.
Конкретные приложения в различных подсегментах упаковки и печати
Печать метки: в поле печати метки, полностью широко используется рулоно-рулон. Независимо от того, являются ли это маркировкой продуктов питания и напитков, ежедневными этикетками химических продуктов или электронными и электрическими этикетками, высококачественная печать может быть достигнута с помощью этого оборудования. Оборудование может печатать четкие и изысканные узоры и тексты на различных материалах этикетки, таких как бумажные этикетки, самоклеящиеся этикетки, кинематографические этикетки и т. Д. При печати ярлыков для пищевых продуктов и напитков необходимо не только обеспечить красоту рисунка, но и для соответствия стандартам печати, связанных с безопасностью пищевой промышленности. Оборудование для рулона может гарантировать, что такая информация, как таблица информации о питании и дата производства на этикетке, была ясной и легко считывать с помощью высокой печать и применения специальных чернилов, а чернила отвечает требованиям безопасности по контакту с продуктами питания. В то же время оборудование также может реализовать персонализированную индивидуальную печать ярлыков для удовлетворения диверсифицированных маркетинговых потребностей предприятий.
Производство упаковочной коробки: для производства упаковочных картонных картонных средств полностью автоматическое автоматическое фотоэлектрическое рулоновое оборудование обеспечивает универсальное решение от картонной печати, вырезание до складывания. В процессе печати различные изысканные узоры и логотипы бренда могут быть напечатаны на картоне для улучшения визуальной привлекательности продукта. В процессе вырезания и складывания высокий контроль оборудования обеспечивает точность размеров и точность складывания коробки, что делает сборку коробки более удобной. Для некоторых упаковочных коробок со сложными конструкциями, такими как картонные коробки специальной формы и оконные коробки, оборудование для рулона может эффективно и точно завершить обработку с помощью расширенной технологии лазерного выстраивания и автоматического складывания. При производстве высококачественных картонных картонных пакетов табака и спирта оборудование для рулона может достичь деликатной печати с узором и изысканной конструкции упаковки, улучшая оценку и дополнительную стоимость продуктов.
Производство пластиковой упаковки: в производственном процессе пластиковых упаковочных пакетов, складываемое полностью автоматическое фотоэлектрическое рулоновое оборудование играет ключевую роль. Он может печатать различные узоры, тексты и информацию о продукте на пластиковых пленках с высокой точностью. Затем, благодаря таким процессам, как тепловое уплотнение и резка, печатная пленка превращается в пластиковые упаковочные пакеты с различными спецификациями. При производстве пластиковых упаковочных пакетов для упаковки пищевых продуктов оборудование должно не только обеспечить изысканность печати, но и обеспечивать герметизационные и барьеры свойства упаковочных мешков. Благодаря передовой технологии теплового уплотнения и технологии материала, оборудование для рулона, может производить пакетные пакеты с хорошей свежестью, устойчивость к влажности и устойчивость к окислению, продлевая срок годности пищи. В то же время, с точки зрения персонализированной настройки пластиковых упаковочных пакетов, оборудование также может удовлетворить диверсифицированные потребности предприятий, производить пакетные сумки с уникальными дизайнами и улучшить признание продуктов на рынке.
